在輕薄筆記本電腦中，外殼上的每一個(gè)孔不僅承擔(dān)通風(fēng)、音效或指示功能，更是整機(jī)“精密工藝感”的直接體現(xiàn)。
然而傳統(tǒng)鉆孔或沖壓工藝中，由于刀具接觸摩擦或沖擊，常產(chǎn)生孔壁粗糙、毛刺堆積、孔口氧化發(fā)黑等問(wèn)題，破壞鎂合金的自然光澤。即使經(jīng)過(guò)打磨或噴涂處理，仍難以還原原生金屬質(zhì)感，嚴(yán)重影響品牌工業(yè)設(shè)計(jì)的高級(jí)感。
加工原理不同，決定孔口質(zhì)量天壤之別
激光打孔采用瞬時(shí)汽化、逐點(diǎn)燒蝕原理，無(wú)需切削刀具接觸工件，避免了物理摩擦帶來(lái)的孔壁撕裂與孔口崩邊。
通過(guò)高能激光束在毫秒級(jí)時(shí)間內(nèi)精準(zhǔn)聚焦至金屬表面，將材料局部汽化排出，使得孔形成過(guò)程極其穩(wěn)定、干凈、熱擴(kuò)散極小。這從根本上消除了傳統(tǒng)鉆孔中影響光潔度的力源與熱源。
技術(shù)細(xì)節(jié)決定高光潔度實(shí)現(xiàn)的可控性
脈沖激光控制：控制熱輸入和汽化速度，使孔壁形成規(guī)整的金屬邊緣。
自動(dòng)聚焦調(diào)節(jié)：激光系統(tǒng)可根據(jù)鎂合金板材厚度自動(dòng)調(diào)整焦點(diǎn)，確保能量均勻作用，避免孔邊凹凸不平。
輔助氣體吹掃：加工過(guò)程中同步導(dǎo)入氮?dú)饣驂嚎s空氣，有效去除熔渣與煙塵，保證孔口干凈無(wú)熏黑。
無(wú)刀具磨損：加工過(guò)程始終如一，無(wú)需擔(dān)心孔數(shù)增加后光潔度降低。
對(duì)比優(yōu)勢(shì)：激光打孔 vs 傳統(tǒng)加工方式
在筆記本制造邁向高端化、輕奢化、極簡(jiǎn)化的趨勢(shì)下，每一處孔位的光潔度、細(xì)膩度與美感都代表著品牌對(duì)品質(zhì)的執(zhí)著。激光打孔正是實(shí)現(xiàn)這種極致工業(yè)質(zhì)感的關(guān)鍵工藝。它不僅提升了外觀水平，更優(yōu)化了結(jié)構(gòu)完整性與使用體驗(yàn)，是高端筆電不可替代的制造環(huán)節(jié)之一。
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